樹脂井蓋一種采用模具高溫加工復(fù)合材料制成的井蓋，屬于復(fù)合材料熱壓成型工藝，所需主要設(shè)備有樹脂井蓋成型油壓機(jī)、模具、加熱設(shè)備（模溫機(jī)或者電加熱、油加熱）、捏合機(jī)等。其中樹脂井蓋成型油壓機(jī)是主要生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)器噸位有315噸、400噸、500噸、630噸等，均采用三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中315噸三梁四柱油壓機(jī)是常用機(jī)型，采用電加熱，加熱溫度約為140℃~150℃，保壓時間約為3分鐘。如果客戶對產(chǎn)量要求比較高的話，可以上多臺315噸三梁四柱油壓機(jī)同時壓制。

315噸樹脂井蓋成型油壓機(jī)

樹脂井蓋

復(fù)合井蓋根據(jù)市場需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

1、BMC(DMC)材料是團(tuán)狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。

2、SMC復(fù)合材料是片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。

315噸樹脂井蓋成型油壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可設(shè)計為一模一塊和一模多塊兩種形式，模具為電加熱。樹脂井蓋成型流程是把一定量的團(tuán)狀模塑料（BMC/DMC）加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團(tuán)狀模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃▓F(tuán)狀模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出樹脂井蓋制品。

315噸三梁四柱油壓機(jī)

樹脂井蓋模具一模兩出

集中按鈕控制臺

315噸三梁四柱油壓機(jī)熱壓樹脂井蓋優(yōu)勢：

1、加工速度快，一次成型效率高，兩分鐘出一個。

2、樹脂復(fù)合井蓋是用樹脂材料經(jīng)液壓機(jī)模壓而成，可實現(xiàn)一機(jī)多用，更換模具即可加工多種樹脂井蓋。

3、315噸三梁四柱油壓機(jī)具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率、多功能性和操作簡便等性能優(yōu)勢。

4、液壓機(jī)在生產(chǎn)中具有較低的成本。它可以高效地進(jìn)行大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

5、315噸樹脂井蓋成型油壓機(jī)應(yīng)用廣泛，加工效率高。采用不同的工件模具，依次加工成型。

6、壓制復(fù)合樹脂井蓋成型油壓機(jī)常用有315噸、400噸、500噸、630噸等四柱式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)。

7、采用預(yù)壓、模壓和保壓三個階段的壓力設(shè)計并由時間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著

8、315噸三梁四柱油壓機(jī)成型壓力高，可靠，保證了復(fù)合樹脂井蓋的成型質(zhì)量，全自動制作設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。

315噸樹脂井蓋成型油壓機(jī)參數(shù)：

注：以上參數(shù)僅供參考，機(jī)器實際參數(shù)請以山東沃達(dá)重工史經(jīng)理18963222388（微信同號）技術(shù)方案為準(zhǔn)。

山東沃達(dá)重工生產(chǎn)的315噸樹脂井蓋成型油壓機(jī)三梁均選用優(yōu)質(zhì)鑄件，強度高，穩(wěn)定性好，電控系統(tǒng)配備溫度傳感器和保壓延時繼電器，可根據(jù)要求監(jiān)控模具模腔溫度和停機(jī)保壓時間。315噸三梁四柱油壓機(jī)采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過退火處理，消除焊接內(nèi)應(yīng)力，確保機(jī)身不易變形。該系列壓機(jī)設(shè)有獨立的液壓與電氣控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能，適用于多種SMC復(fù)合材料模壓成型工藝。