復合樹脂井蓋生產設備由315噸四柱油壓機（也叫復合材料模壓機）、模具、加熱設備（模溫機或者電加熱、油加熱）、捏合機等組成，其中油壓機是主要生產設備，315噸樹脂井蓋成型油壓機又包括主機、液壓站和電控柜三部分。315噸四柱油壓機是生產制造樹脂井蓋的常用機型。

315噸樹脂井蓋成型油壓機主機部分由鋼板焊接而成，經(jīng)退火處理，強度高不易變形，液壓油路部分采用二通插裝閥集成化泵站系統(tǒng)，電控柜包含操控面板。需要特殊指出的是，因為采用電加熱模具，在電控柜上特意配備了溫控裝置，可以數(shù)顯模具溫度并手動分別設置上下模加熱溫度。另外，根據(jù)井蓋熱壓工藝需要，本機具備停機保壓功能，可以手動設置保壓延時時間。

315噸樹脂井蓋成型油壓機性能特點：

1、機身計算機優(yōu)化，為C型單臂結構，采用CO焊接，焊后同感回火時效處理確保機身不變形。

2、液壓系統(tǒng)位于機身內部，節(jié)約空間，外形美觀操作方便；壓力可調。

3、滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導向桿導向作上下運動；工作臺上平面加工有T形槽，方便安裝模具。

4、限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。支架固定于機身上，行程開關控制上、下極限位置，調節(jié)上下限位置即調節(jié)壓頭上下運動位置。

5、電氣控制，控制系統(tǒng)采用繼電器控制，操作簡潔；油壓機分別進行手動、調整（點動）的控制。315噸四柱油壓機采用集中獨立控制操作臺，操作臺安裝在機器的右側，其上有工作指示燈及工作狀態(tài)指示燈、工作方式選擇開關和相關按鈕等。操作方式有手動、調整（點動）等方式。

6、可現(xiàn)配移動工作臺。

樹脂井蓋模壓過程：

樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團狀模塑料（BMC/DMC）加入預熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團狀模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合?！淠＃▓F狀模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出樹脂井蓋制品。