石墨坩堝屬于坩堝的一種，原料主要有石墨、粘土、硅石和臘石，其密度大、耐高溫、易導(dǎo)熱、耐侵蝕、抗氧化，可以熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金，多用于稀土冶煉、電子噴涂、鍍膜、LED等行業(yè)。山東沃達(dá)可以根據(jù)需要加工的石墨坩堝型號尺寸選擇合適噸位的石墨坩堝成型油壓機和模具，設(shè)備一般采用四柱式結(jié)構(gòu)，是一款通用的三梁四柱油壓機，加工時多采用雙向壓制，可以使坩堝產(chǎn)品更加均勻致密，在壓力足夠的情況下更換不同的模具可以壓制不同規(guī)格的坩堝產(chǎn)品。

通過冶金粉末成型工藝加工石墨坩堝的方法工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高，是當(dāng)前比較常用的石墨坩堝成型設(shè)備。沃達(dá)重工為客戶設(shè)計生產(chǎn)過的石墨坩堝成型油壓機的噸位有1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等多種噸位。

油壓機廠家山東沃達(dá)重工設(shè)計生產(chǎn)的石墨坩堝成型油壓機可拓展自動上料、稱重、布料、推出和自動取產(chǎn)品系統(tǒng)。采用雙工位，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，兩個工位輪流工作，效率極高。脫模則使用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。公司根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，可以設(shè)計成大開口、小臺面機型，滑梁加厚加強處理，以適應(yīng)高強度的壓力而不變形受損。

石墨坩堝成型油壓機性能特點：

1、石墨坩堝成型油壓機采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶實際生產(chǎn)需要，設(shè)計為大開口、小臺面機型。

2、滑梁加厚加強處理，以適應(yīng)高強度的壓力而不變形受損；立柱采用 實心圓鋼經(jīng)車床拋光后，再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。

3、自動、半自動操作方式。

4、定壓、行程兩種工藝，所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

5、設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實現(xiàn)自動、手動。

6、石墨坩堝成型油壓機的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機為伺服電機，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩(wěn)定等特點。

坩堝粉末成型油壓機壓制坩堝工藝流程：喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。

具體如下：

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。

2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

3、脫模：石墨坩堝成型液壓機將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。

4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。

5、清理模具：必要時還需要在模腔內(nèi)壁上噴油來潤滑。

石墨坩堝成型油壓機價格

設(shè)備的配置、大小、噸位、性能、生產(chǎn)設(shè)計工藝、原材料等都影響著坩堝粉末成型油壓機的價格，而這些參數(shù)需要根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。山東沃達(dá)重工設(shè)計的石墨坩堝成型油壓機可用于大中小型多種規(guī)格的普通坩堝、帶嘴坩堝、直體坩堝、U型坩堝等靜壓壓制成型工藝。采購了解石墨坩堝成型油壓機歡迎來公司實地考察或電話咨詢：18963222388（可加微信）

沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的油壓機廠家，主要產(chǎn)品有三梁四柱油壓機、四梁四柱油壓機、單柱油壓機、龍門油壓機、框架式油壓機、粉末成型油壓機、金屬拉伸油壓機、玻璃鋼模壓油壓機、復(fù)合材料成型油壓機、鍛造油壓機、油壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。